六安現澆泡沫混凝土保溫層施工工藝介紹，混凝土施工公司根據以往的經驗給大家來介紹一下，一共分為四步：
一、工藝流程
施工準備----基層處理----放線、做灰餅、基層噴水處理----現澆輕質泡沫混凝土制備----現場現澆找坡找平處理----養護----檢查驗收----成品保護;
二、施工工藝
1、施工準備;施工前進行人、材、機具等的準備工作，原材料進場進行見證取樣復驗，合格后方可使用。
(1)技術準備;嚴格按照設計圖紙進行施工。根據施工圖、施工驗收規范以及工程現場實際情況編制可行的施工方案，然后按照經監理工程師審批的施工方案要求做好技術、安全交底。根據屋面高度、天氣溫度、所使用的原材料及各組分用量等情況，由實驗室出具配合比，并按照配合比試配，確定施工配合比。
(2)物料準備;將進場的生產設備停放于平整堅實的施工現場，同時修筑好排水溝，做好排水措施。將水泥等原材料堆放于上料機口附件場地，做好防潮、防淋及排水措施。
(3)機具準備;包括移動式發泡機、空氣壓縮機(含壓力表)、發泡瓶、上料機，水準儀、卷尺、鋁合金刮杠、木抹子、切割機、掃帚等。
2、基層處理
(1)檢查基層是否有裂縫、孔洞等漏漿部位，如有需進行封閉處理。
(2)清掃浮灰，保持基層澆筑工作面干凈、平整、堅固、干燥(含水量小于9℅)，沒有松散浮灰，雜物、油污、積水、起鼓等現象。
(3)將屋面的管道、通道用塑料橡膠袋封堵密實，防止施工過程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。
3、放線、做灰餅、基層噴水處理
嚴格按照泡沫混凝土的設計泛水高度和厚度放線，貼灰餅，拉線標筋，以保證屋面的排水及熱工性能。如遇天氣干燥時應先對基層進行灑水預濕處理，至少灑水兩遍，以增加澆筑層與基層的結合力，但基層表面不得有明顯積水，以防止基層因吸水過大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。
4、六安現澆輕質泡沫混凝土制備;
(1)根據設計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發泡劑、水及外加劑等的摻量。
(2)配制泡沫漿體，根據混凝土發泡劑的配合比和生產工藝，通過發泡瓶反應罐稀釋后加壓配制出發泡漿體。
(3)拌制水泥漿，按設計要求的泡沫混凝土配合比，先將定量的水加入攪拌機內，再將稱量好的水泥、外加劑等摻加料投入攪拌機內鄧攪拌，要求漿料均勻，不允許有團塊及大顆粒存在，稠度合適，有較好的粘性和分散性。
(4)將配制好的發泡漿體和水泥漿一起混合，然后進行高速，使混合均勻，上部沒有泡沫漂浮，下部沒有泥漿塊，稠度合適，即可形成泡沫混凝土，進行現場直接泵送澆筑。
5、卸漿與輸送;將配套定制空氣壓縮機與反應罐進行氣閥連接，關閉所有閥門，啟動空氣壓縮機，打開進氣閥4～6分鐘后，再打開出料閥門，將泡沫混凝土輸送到施工面，進行現場澆筑。空氣壓縮機要處于工作狀態一直到發泡罐內材料用完，須先關閉進氣閥，然后打開減氣閥放掉所有的空氣，再打開進料口進行下一次進料。現場拌好的泡沫混凝土應隨制隨用，留置時間不宜大于30分鐘。
6、現場現澆
(1)輕質泡沫混凝土澆筑，要按順序操作。出料口離基層不要太高，防止破泡，一般不超過1米。大面積澆筑時，可采用分區澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干小塊逐塊施工。也可采用分段分層、全面分層的澆筑方法。一次澆筑厚度不宜超過20公分，當澆筑高度超過20公分時，應分層澆筑，以免下部輕質泡沫混凝土漿體承壓過大而破泡，待其初凝后，可進行下一層的澆筑。
(2)當分隔區澆筑達到標定高度后，用鋁合金刮杠刮平，有蜂窩的地方反復劃動幾次，以消除蜂窩，有坑或高度不夠的地方可以補澆，然后刮平，控制高度不超過標定高度，保證澆筑面的平整。
(3)采用分段流水作業攤鋪泡沫混凝土時，需鋪厚度為實際厚度的1.2~1.3倍，然后用鋁合金刮杠刮平。
(4)泡沫混凝土澆筑后也應注意觀察漿體下沉速度和高度，并及時采取促凝措施，做好詳細記錄。
(5)泡沫混凝土漿料澆筑表面應在初凝前進行刮平，同時應檢查設計排水坡度及平整度，如有偏差或遇塌陷，需及時補澆。
(6)刮平后，終凝前不得擾動。如有條件，待漿體初凝后，應及時覆蓋塑料布，保持漿體水分并防裂。
(7)待輕質泡沫混凝土終凝后，采用切割機切割分格縫作為排氣槽，分格縫設在坡頂、墻端處，分格縫的縱橫向較大間距的6m×6m，縫寬2～3cm,縫深宜為澆筑厚度的1/3~2/3，排氣槽內部及交接處要保持通暢。以利于澆筑面排氣、干燥，同時防止澆筑面收縮裂紋產生。在切割前，應彈好墨線，切割完畢將槽內及時清理干凈，用粒徑不超過16mm的石子填平，槽上覆蓋封縫板條，防止找平砂漿總滲入分倉縫內。
7、養護;泡沫混凝土終凝后開始濕養護，夏季施工每天澆水2次，冬季應保溫、保溫養護。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，養護時間不得少于7天;對摻有外加劑或礦物摻合料的泡沫混凝土，養護時間不得少于14天。養護期內避免人員在上面走動及堆積物品，以免破壞氣泡結構，影響隔熱效果。養護后及時做好砂漿找平層保護。
三、質量驗收
(1)現澆輕質泡沫混凝土的厚度誤差不超過±10mm。
(2)不得有從表面至底部的貫通性裂縫;不得有寬度大于2mm,長度大于500mm的裂縫;寬度在1～2mm,長度大于800mm的裂紋每m2不得多于4處。
(3)單塊表面缺陷不得大于0.2m2,且不能超過總面積的1/10。
(4)不允許有明顯的凹坑和凸起，平整度不應超過8mm。
(5)屋面天溝、檐口、水落口、變形縫和突出屋面的防水構造必須符合設計及施工驗收規范要求。
(6)現場發泡的輕質泡沫混凝土，其配合比應計量準確，攪拌均勻，分層連續施工，并應對其熱導率、密度、抗壓強度，隨機見證取樣送檢。
四、成品保護
(1)施工完畢應及時采取保護措施，在未經達終凝前不得上人或車輛;施工溫度低時，養護時間應當延長。
(2)施工要與有關程序作業配合協調，進入作業面的施工人員不得在成品上隨意走動。
(3)施工現場要安排專人負責看管下道工序操作，不得行駛車輛，使用鐵鍬等工具時應避免鏟破保溫層，如有破損要及時修補。
(4)泡沫混凝土制備前，應對空氣壓縮機、發泡瓶、攪拌機等進行檢查，且在試運轉正常后方可開機工作。
(5)在施工中，要隨時注意壓力表的數值，嚴禁壓力超標。并嚴格按操作規程及順序操作空氣壓縮機和發泡瓶，防止空氣壓縮機氣流管反彈傷人。
(6)采取相應隔離措施以減少空氣壓縮機和攪拌機的噪聲及震動。施工時應避開居民的休息時間。
(7)泡沫混凝土為現場制作，所有材料應統一保管，剩余材料不能隨意丟棄，尤其是各種外加劑及發泡劑等，在工序完成后要及時收起，并妥善保管。
六安混凝土施工公司為大家介紹的以上內容就是現澆泡沫混凝土保溫層施工工藝方案，希望對您有所幫助。
